Diese Flachriemenscheibe mit Lagern für Bandförderer wurde für den Hochfrequenz-Dauerbetrieb und eine reibungslose Kraftübertragung entwickelt und verfügt über integrierte Präzisionslager und eine robuste Stahlkonstruktion. Es wurde hauptsächlich für Bandförderer, automatisierte Sortierlinien und leichte Industrieanlagen entwickelt und bietet eine reibungsarme Rotation, präzise Bandführung sowie hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Betriebsumgebungen.
| Spezifikationsartikel | Standardwert/Beschreibung |
| Produkttyp | Flachriemenscheibe mit integrierten Lagern (Umlenkrolle / Spannrolle / Umlenkrolle) |
| Grundmaterial | 1215 Automatenstahl / hochwertiger Kohlenstoffstahl |
| Zugfestigkeit | ≥ 420 MPa |
| Verlängerung | ≥ 22 % |
| Materialhärte | ≤ 160 HB |
| Lagertyp | Präzise abgedichtete Rillenkugellager (2RS / ZZ doppelt abgedichtet) |
| Optionen zur Oberflächenbehandlung | Automatisiertes Schwärzen (Schwarzoxid) / Galvanisieren (verzinkt) |
| Riemenscheibenprofil | Gerade flache Fläche oder mikrogewölbte Fläche (selbstzentrierendes Design) |
| Konzentrizität / Genauigkeit | Hochpräzises CNC-Drehen für geringen Rundlauf und minimale Vibrationen |
| Anwendungsumgebung | Feuchte, hohe Feuchtigkeit, Dauerbetrieb und hochfrequente Start-Stopp-Bedingungen |
Die strukturelle Integrität und die Langlebigkeit einer Flachriemenscheibe hängen direkt von der Metallurgie und dem Präzisionsdrehen ab. Wir wählen aus1215 Automatenstahlfür die Hauptkörperkonstruktion aufgrund seines optimalen Gleichgewichts zwischen mechanischer Festigkeit und hoher Bearbeitbarkeit.
Bearbeitbarkeit und Oberflächenbeschaffenheit:Der kontrollierte Schwefelgehalt im 1215-Stahl erleichtert das reibungslose Schneiden bei Dreh- und Fräsprozessen, minimiert den Werkzeugverschleiß und sorgt gleichzeitig für feine Maßtoleranzen und glatte Nutprofile.
Strukturelle Zähigkeit:Mit einer Zugfestigkeit von ≥ 420 MPa und einer Dehnung von ≥ 22 % widersteht der Stahlkörper Verformungen unter starken radialen Belastungen und dynamischen Riemenspannungen.
Vibrations- und Geräuschreduzierung:Hohe Dimensionskonsistenz und gleichmäßige Wandstärke beseitigen Rotationsunwucht und reduzieren die Betriebsgeräusche bei Riemenreibung bei hoher Geschwindigkeit.
Förderanlagen und Wasch-/Leichtindustriemaschinen werden häufig in feuchten oder feuchtigkeitsbelasteten Umgebungen betrieben. Ungeschützte Metallkomponenten sind anfällig für Oberflächenoxidation und Rost, was den Riemenverschleiß beschleunigt und zu einem vorzeitigen Lagerausfall führt.
Um eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten, durchläuft jede Riemenscheibe einen automatisierten Oberflächenbehandlungsprozess:
Automatisierte Schwarzoxidierung (Schwärzung):Erzeugt eine integrierte chemische Umwandlungsbeschichtung, die vor Umgebungsfeuchtigkeit schützt und gleichzeitig genaue mechanische Toleranzen einhält.
Galvanisieren (Zinkbeschichtung):Bietet eine gleichmäßige Barriereschicht mit stabiler Haftung und bietet eine hervorragende Korrosionsisolierung gegen Feuchtigkeit und Witterungseinflüsse.
Wartungsreduzierung:Die Kombination aus schützender Oberflächenbeschichtung und doppelt abgedichteten Lagern verhindert das Eindringen von Schmutz und Rost und verlängert so die Wartungsintervalle bei Anwendungen im Dauerbetrieb.
Die flache Riemenscheibe mit Lagern für Bandförderer erfüllt mehrere Funktionen in automatisierten Förderanlagen und Antriebssystemen:
Heck- und Biegerollen:Ermöglicht sanfte Richtungsänderungen des Flachförderbandes mit minimalem Reibungsverlust.
Spann- und Aufnahmerollen:Hält die richtige Riemenspannung aufrecht und verhindert ein Durchrutschen bei Start-Stopp-Zyklen oder Lastschwankungen.
Industrielle Anwendungen:Weithin integriert in Bandförderlinien, Verpackungsmaschinen, Waschmaschinen, automatisierten Logistiksortierern und kleinen mechanischen Getriebeantrieben.
HAWEN ist die internationale Handelstochter vonZhejiang Telilong Precision Machinery Co., Ltd.(ehemals Zhejiang Telilong Auto Parts Co., Ltd., gegründet 2004). Telilong ist als nationales High-Tech-Unternehmen und provinzielles Forschungs- und Entwicklungszentrum anerkannt und betreibt eine moderne Produktionsanlage in Lishui, Provinz Zhejiang.
Produktionskapazität:Die tägliche Produktionskapazität erreicht 150.000 Präzisionsmotorriemenscheiben, gestützt auf fast zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Präzisionsmechanikfertigung.
Marktführerschaft im Inland:Telilong hält einen Inlandsmarktanteil von 65–75 % bei Präzisionsmotorriemenscheiben und beliefert weltweit führende Geräte- und Motorenhersteller, darunter Midea, Gree, LG, Nidec, Huilu und Wolong.
Qualitätskontrolle:Massenproduktionsprozesse folgen strengen Prüfprotokollen und stellen vor dem Versand eine 100-prozentige Einhaltung der geometrischen, maßlichen und Oberflächentoleranzen sicher.
Wir liefern Präzisions-Rillenkugellager mit Standard-Doppelkontakt-Gummidichtungen (2RS) oder Metallabschirmungen (ZZ) zum Schutz vor Staub, Feuchtigkeit und dem Eindringen von Fremdkörpern. Abhängig von Ihren Last-, Geschwindigkeits- und Temperaturanforderungen können wir Lager von erstklassigen Marken (z. B. SKF, NSK, TIMKEN) oder erstklassigen inländischen zertifizierten Lieferanten integrieren.
Ja. Wir bieten sowohl gerade, flache Gesichtsprofile als auch mikrogewölbte (konische) Gesichtsprofile an. Eine ballige Fläche hat in der Mitte einen etwas größeren Durchmesser als an den Rändern, wodurch eine natürliche Selbstzentrierungskraft entsteht, die das flache Förderband ausgerichtet hält und ein Herauslaufen des Bandes während des Betriebs verhindert.
Der Automatenstahl 1215 enthält einen optimierten Schwefelgehalt, der eine hervorragende Bearbeitbarkeit beim Präzisions-CNC-Drehen gewährleistet. Dies gewährleistet engere Maßtoleranzen, eine glattere Oberflächenbeschaffenheit für weniger Riemenverschleiß und eine gleichbleibende Produktionsqualität bei hohen Stückzahlen bei gleichzeitiger Beibehaltung einer angemessenen Zugfestigkeit (≥ 420 MPa).
Beide Behandlungen bieten Korrosionsbeständigkeit, die Wahl hängt jedoch von der Betriebsumgebung ab:
Ja. Als etabliertes F&E- und Fertigungsunternehmen unterstützen wir kundenspezifische Bestellungen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen oder Mustern umfassend. Zu den kundenspezifischen Optionen gehören Außendurchmesser, Gesichtsbreite, Bohrungsgröße, Keilnuten, Sprengringnuten, integrierte Wellendesigns und spezifische Anforderungen an die Oberflächenveredelung.
In unserer Einrichtung werden strenge Protokolle zur Qualitätskontrolle in der Produktionslinie und am Ende implementiert. Jede Produktionscharge wird vor dem Verpacken einer umfassenden Maßprüfung, Rundlauf-/Konzentrizitätsprüfung, dynamischem/statischem Auswuchten (sofern zutreffend) und Prüfungen der Oberflächenbeschichtungsdicke unterzogen, um die Einhaltung der Kundenspezifikationen sicherzustellen.
Adresse
Nr. 809 Jinniu Street, Stadt Bihu, Bezirk Liandu, Stadt Lishui, Provinz Zhejiang, China
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