Kfz-Zahnriemenscheibe

Die Zahnriemenscheibe von HAWEN Automotive ist eine mechanische Komponente für die Zahnriemenübertragung, die eine präzise Kraftübertragung durch Zahneingriff mit Zahnriemen ermöglicht. Es zeichnet sich durch eine hohe Übertragungseffizienz, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung aus. Unsere Produkte werden häufig in Automatisierungsgeräten, Präzisionsmaschinen, Industriegetrieben und anderen Bereichen eingesetzt. Wir heißen Kunden herzlich willkommen, Produkte nach Zeichnung anzupassen oder unsere Fabrik zu besuchen.

Produktspezifikation

Produktanwendungsfelder

HAWEN (Trilon) ist seit mehr als 20 Jahren intensiv in der Maschinenindustrie tätig. Seit 2005 betreiben wir umfassende Forschung und Entwicklung sowie Produktion von Zahnriemenscheiben für Haushaltsgerätemotoren, Zahnriemenscheiben für Kraftfahrzeuge, Zahnriemenscheiben für AGV-Gabelstapler und verschiedenen Arten von Zahnriemenscheiben. Dieses Produkt ist präzisionsgefertigt aus 45#-Kohlenstoffstahl und unsere Produkte werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt:

1. Automobilindustrie: Zahnriemen werden häufig in den Getriebesystemen wichtiger Automobilkomponenten wie Automobilmotoren, Klimakompressoren und Generatoren eingesetzt. Automobilhersteller stellen hohe Anforderungen an effiziente, zuverlässige und geräuscharme Übertragungssysteme.

2.Präzisionsfertigung: Unsere Produkte erfüllen die Anforderungen an Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsübertragungen in 3C-Testgeräten und der Halbleiterindustrie und verbessern die Zuverlässigkeit der Geräte.

3. Automatisierung und allgemeine Maschinen: Wird häufig in CNC-Werkzeugmaschinen, Druckmaschinen, Textilmaschinen und anderen Geräten verwendet, um eine mehrachsige Synchronübertragung zu erreichen.

Hauptvorteile: Hohe Präzision, hohe Energieeffizienz und starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

● Hervorragende Übertragungspräzision: Das Zahneingriffsdesign gewährleistet keinen Schlupf und ein konstantes Übersetzungsverhältnis und ist somit ideal für Szenarien, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern.

● Hohe Effizienz und einfache Wartung: Die Übertragungseffizienz erreicht über 98 % mit bemerkenswerten Energiespareffekten; Es ist keine Schmierung erforderlich, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.

● Stabiler und zuverlässiger Betrieb: Mit hervorragender Stoßdämpfungs- und Dämpfungsleistung und geringem Geräuschpegel eignet es sich für Umgebungen mit hohen Anforderungen an Ruhe und Stabilität.

● Starke Anpassungsfähigkeit: Unterstützt die Übertragung über große Entfernungen und kann sich durch Oberflächenbehandlungen (z. B. Verzinkung, Hochfrequenzabschreckung) an raue Arbeitsbedingungen wie Feuchtigkeit und Korrosion anpassen.

Produktanwendungsgeräte und Hauptkunden

Die oben genannten Produkte werden hauptsächlich für Kfz-Generatoren eingesetzt, wobei der Hauptkunde FAW ist.

Technische Parameter: Zahnriemenscheibe aus Eisen

Wettbewerbsvorteil

Technische Fähigkeiten basierend auf Anforderungsverständnis

HAWEN arbeitet bereits in einer frühen Projektphase mit Kunden zusammen und analysiert die industrielle Systemarchitektur, Betriebsbedingungen und Anwendungsziele. Durch die Teilnahme aus einer technischen Perspektive auf Systemebene und nicht aus einer Einzelkomponentensicht stellt HAWEN sicher, dass Lösungen die Leistungsanforderungen erfüllen und gleichzeitig für den Langzeitbetrieb und die Massenproduktion geeignet bleiben.

Stiftung für automatisierungsbasierte Fertigung

Alle Produkte basieren auf einer hochautomatisierten Fertigungsplattform. HAWEN betreibt 10 vollautomatische Produktionslinien, unterstützt durch eine automatisierte Oberflächenreinigungslinie und eine automatisierte Brünierungsbehandlungslinie. Kritische Bearbeitungsprozesse werden mit hochpräzisen automatisierten Geräten durchgeführt, wobei wichtige Toleranzen wie die Innenbohrungstoleranz konstant bei ≤ 0,005 mm gehalten werden, um eine stabile Großserienproduktion zu gewährleisten.

Prozessstabilität und Online-Qualitätsmanagement

Die Qualitätskontrolle beginnt bereits bei der Rohstoffbeschaffung, wo die Materialkonsistenz streng überwacht wird. Während der Produktion überwachen Online-Inspektionssysteme kritische Parameter in Echtzeit, was eine sofortige Korrektur von Abweichungen ermöglicht und die durch manuelle Vorgänge verursachte Variabilität minimiert. Die Prozessausbeute bleibt stabil bei 99,995 %, bei 100 % Ausgangskontrolle für alle Produkte.

Umweltkonformität integriert in Materialien und Prozesse

Umweltkonformität ist sowohl in der Materialauswahl als auch in den Herstellungsprozessen verankert. Die Produkte werden aus 1215 kohlenstoffarmem Automatenstahl hergestellt, um Schadstoffe zu reduzieren. Die Oberflächenbehandlung erfolgt durch einen vollautomatischen Schwarzoxidprozess, der eine manuelle Kontamination verhindert, gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit verbessert und den Abfall reduziert. Alle Produkte entsprechen ROHS, REACH und anderen internationalen Umweltvorschriften.

Anpassung zur Unterstützung von Anwendungen auf Systemebene

Basierend auf verschiedenen industriellen Systemkonfigurationen des Kunden bietet HAWEN maßgeschneiderte und speziell geformte Designs, um eine ordnungsgemäße Systemkompatibilität sicherzustellen. Eine frühzeitige Einbeziehung der Techniker reduziert spätere strukturelle Änderungen und wiederholte Tests und hilft Kunden, Entwicklungszyklen zu verkürzen und die Gesamtentwicklungskosten zu senken.

Kapazitätsflexibilität und Liefertreue

Die monatliche Gesamtkapazität von HAWEN erreicht etwa 5 Millionen Einheiten. Die aktuellen monatlichen Lieferungen liegen zwischen 3 und 4 Millionen Einheiten, so dass 40–60 % flexible Kapazität verfügbar sind, um schnell auf Nachfragewachstum und Marktveränderungen zu reagieren. Diese Kapazitätsflexibilität unterstützt sowohl die Projektskalierung als auch die langfristige Versorgungsstabilität.

Reaktionsfähigkeit der regionalen Lieferkette

Mit Sitz in der Provinz Zhejiang, Chinas wichtigstem Produktionszentrum, profitiert HAWEN von einer langfristigen Zusammenarbeit mit etablierten lokalen Lieferanten. Kurze Vorlaufzeiten für Rohstoffe und Komponenten verbessern die Liefereffizienz und bieten eine größere Flexibilität bei Design- und Bedarfsänderungen.

Ergebnisorientierter Kundennutzen

Durch automatisierte Fertigung, stabile Qualität und effiziente technische Unterstützung hilft HAWEN seinen Kunden, Kosteneffizienz, geräuscharmen Betrieb, hohe Qualifikationsraten und Umweltkonformität zu erreichen. Wenn Sie sich für HAWEN entscheiden, können Sie die gesamten Lebenszykluskosten in den Bereichen Entwicklung, Tests, Fertigung und Kundendienst senken.

Materialauswahl

45#-Kohlenstoffstahl ist ein hochwertiger Kohlenstoffbaustahl mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,42 % bis 0,50 %, der zur Kategorie der Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt gehört. Seine Materialdichte beträgt 7,85 g/cm³; Seine chemische Zusammensetzung umfasst 0,50–0,80 % Mangan, 0,17–0,37 % Silizium sowie streng kontrollierte Verunreinigungselemente wie Phosphor und Schwefel.

Mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlung

Es verfügt über hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften mit einer Zugfestigkeit von mindestens 600 MPa, einer Streckgrenze von mindestens 355 MPa, einer Dehnung von mindestens 16 % und einer Flächenreduzierung von mindestens 40 %. Aufgrund seiner schlechten Härtbarkeit neigt es beim Abschrecken mit Wasser zu Rissen und weist eine durchschnittliche Schweißbarkeit auf – Vorwärmen vor dem Schweißen und Glühen nach dem Schweißen sind erforderlich, um innere Spannungen abzubauen. Durch Abschrecken und Anlassen (Abschrecken plus Hochtemperaturanlassen) bei der Wärmebehandlung kann die Leistung optimiert werden: Die Abschrecktemperatur liegt normalerweise bei etwa 840 °C, die Anlasstemperatur bei 560–600 °C und die Härte kann HRC 22–34 erreichen.

Prozesskontrolle

Um die Betriebsstabilität von Motoren aufrechtzuerhalten, stellen Kunden eine äußerst strenge Anforderung von ≤ 0,02 mm für die Flächensenkrechtheit von Zahnriemenscheiben, was extrem hohe Anforderungen an die Verarbeitungsausrüstung und die Prozessstabilität stellt. Ein solch präziser Toleranzbereich erfordert höchste Genauigkeit der Bearbeitungsausrüstung (z. B. CNC-Werkzeugmaschinen), hochwertige Schneidwerkzeuge und stabile Prozessbedingungen (z. B. Positionierungsvorrichtungen, Vibrationsunterdrückung); Jede geringfügige Abweichung kann zu Produktqualitätsmängeln führen.

Um diese Präzision zu gewährleisten, wenden wir fortschrittliche Fertigungsprozesse an: Die Anforderung wird durch hochpräzise Messgeräte (z. B. Koordinatenmessgerät (CMM), Rundheitstester, Profilmessgerät), strenge Prozesskontrolle (z. B. Statistische Prozesskontrolle (SPC)) und eine stabilisierte Bearbeitungsumgebung erreicht, die die Konsistenz der Serienproduktion garantiert.

Anwendungswert: In Präzisionsübertragungssystemen wirkt sich die Toleranz der Innenbohrung direkt auf die Passgenauigkeit zwischen Komponenten und Wellen aus, was für die Übertragungseffizienz, den Geräuschschutz und die Produktlebensdauer von entscheidender Bedeutung ist – ein zentraler technischer Indikator für die High-End-Fertigung.

Wir führen während des gesamten Produktionsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch, um die Stabilität und Haltbarkeit der Produkte während des Gebrauchs sicherzustellen.

Materialleistungsanpassung: Kontrollieren Sie Materialhärte und Wärmebehandlungsprozesse streng, um die Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit effektiv zu verbessern.

Oberflächenbehandlung – Elektrophorese

Da Zahnriemenscheiben aus Metallmaterialien bestehen und in rauen Umgebungen eingesetzt werden, sind sie ohne entsprechende Behandlung zwangsläufig anfällig für Rost und Korrosion. Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles und erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam. Durch jahrelange praktische Erfahrung und wiederholte Versuche haben wir eine spezielle Oberflächenbehandlungsformel für dieses Produkt entwickelt und eine vollautomatische Elektrophoreseausrüstung mit integriertem vollautomatischem Trocknungssystem eingeführt.

Während des gesamten Prozesses gibt es keinen manuellen Kontakt mit den Produkten, was nicht nur die Korrosionsbeständigkeit der Produkte erhöht, um Industriestandards zu erfüllen, sondern auch das Risiko von Produktkollisionen durch menschlichen Kontakt verringert und die Betriebsstabilität der Produkte gewährleistet.

Andere Galvanikverfahren wie allgemeine Galvanisierung, Verzinkung und Vernickeln sind ebenfalls verfügbar und können vollständig an die Kundenanforderungen angepasst werden.

Umweltanforderungen

Alle Produkte erfüllen strenge Umweltschutzanforderungen in Bezug auf Rohstoffauswahl und Oberflächenbehandlungsprozesse und werden durch offizielle ROHS- und REACH-Zertifizierungsberichte unterstützt.

F&E- und Anpassungsmöglichkeiten

Unser professionelles F&E- und Technikteam verfügt über 20 Jahre umfassende Branchenerfahrung. Wir können die Anforderungen unserer Kunden vollständig erfüllen, ihre technischen Probleme entsprechend ihren spezifischen Anwendungsszenarien und Anforderungen lösen und speziell geformte Riemenscheiben anpassen. Wir begrüßen kundenspezifische Anpassungen anhand der bereitgestellten Zeichnungen, einschließlich kundenspezifischer Produkte mit bestimmten Rohstoffen und Oberflächenbehandlungsprozessen. Wir laden auch ausländische Besucher herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen.

Synergie aus der neuen Organisationsstruktur

Die Synergien der neuen Organisationsstruktur ermöglichen es HAWEN, die Erwartungen der Kunden auf der Grundlage einer intensiven und effektiven Zusammenarbeit vollständig zu erfüllen.

Inländische Kunden und Marktanteil

Wir haben langfristige strategische Partnerschaften mit inländischen Kunden wie FAW und BYD aufgebaut, mit einer stabilen Kooperationsbeziehung, die sich über mehr als ein Jahrzehnt erstreckt. Bisher hat unser Unternehmen einen Marktanteil von 50 % bei Zahnriemenscheiben auf dem chinesischen Markt erreicht.