Rotorausgleichsgewicht

Die Kernfunktion des HAWEN-Rotorausgleichsgewichts besteht darin, die Massenverteilung der Motorrotoren auszugleichen, wodurch Vibrationen und Geräusche, die während der Rotation entstehen, reduziert oder beseitigt werden und der stabile und zuverlässige Betrieb der Motoren gewährleistet wird. Wir optimieren das Design und passen die Form und den Winkel der Lüfterräder an verschiedene Anwendungsszenarien an, um eine maßgeschneiderte Leistung zu erzielen.

Produktspezifikation

Produktanwendungsfelder

HAWEN (Trilon) ist ein Unternehmen mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Maschinenindustrie. Seit 2005 konzentrieren wir uns auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion verschiedener Motorersatzteile. Die Hauptfunktion von Motorgegengewichten besteht darin, die Massenverteilung der Motorrotoren auszugleichen, wodurch Vibrationen und Geräusche, die während der Rotation entstehen, reduziert oder beseitigt werden und ein stabiler und zuverlässiger Betrieb der Motoren gewährleistet wird. Unsere Produkte decken ein breites Branchenspektrum ab und sind hauptsächlich für die Kleinhaushaltsgeräteindustrie bestimmt.

Produktanwendungsgeräte und Hauptkunden

Die oben genannten Produkte werden hauptsächlich für Waschmotoren und Universalmotoren eingesetzt. Zu den Hauptkunden zählen Nidec, Midea, Haier und andere renommierte Unternehmen.

Technische Parameter: Gegengewicht aus Messing

Kernvorteile

Starke Produktionsressourcen

HAWEN verfügt über umfassende automatisierte Produktionsanlagen, darunter 10 vollautomatische Produktionslinien, unterstützt durch automatisierte Oberflächenreinigungs- und Brünierungslinien. Komplette Hardware-Ressourcen gewährleisten Produktionskontinuität und Stabilität bei großen Mengen und bieten Kunden eine zuverlässige Produktversorgung.

Hochpräzise Bearbeitungsfähigkeit

Kritische Bearbeitungsprozesse werden mit hochpräzisen automatisierten Geräten durchgeführt, wobei die wichtigsten Abmessungen konsequent kontrolliert werden, einschließlich einer Innenbohrungstoleranz ≤ 0,005 mm. Durch die automatisierte Verarbeitung werden menschliche Eingriffe reduziert und eine hohe Konsistenz über alle Produktionschargen hinweg gewährleistet.

Durchgängige Qualitätssicherung

Die Qualitätskontrolle beginnt bei der Rohstoffbeschaffung mit striktem Konsistenzmanagement. Während der Produktion überwachen Online-Inspektionssysteme wichtige Prozessparameter in Echtzeit und ermöglichen so eine sofortige Korrektur von Abweichungen. Die Prozessausbeute bleibt stabil bei 99,995 %, mit 100 % Ausgangskontrolle, wodurch sichergestellt wird, dass Kunden zuverlässige und konsistente Produkte erhalten.

Umweltgerechte Herstellung

Materialien und Prozesse entsprechen internationalen Umweltstandards. Produkte verwenden kohlenstoffarmen Automatenstahl 1215, um Schadstoffe zu reduzieren. Die Oberflächenbehandlung erfolgt vollständig automatisiert, um manuelle Kontaminationen zu vermeiden, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Abfall zu reduzieren. Alle Produkte erfüllen ROHS, REACH und andere Umweltzertifizierungen.

Möglichkeit zur kundenspezifischen Gestaltung

HAWEN bietet speziell geformte und maßgeschneiderte Designs basierend auf den industriellen Systemen und Anwendungsanforderungen des Kunden. Eine frühzeitige Einbeziehung der Technik trägt dazu bei, spätere Änderungen und wiederholte Tests zu reduzieren, wodurch eine hohe Kompatibilität mit Kundensystemen gewährleistet und die Projekteffizienz verbessert wird.

Flexible Kapazität und Liefersicherheit

Die monatliche Gesamtkapazität von HAWEN erreicht etwa 5 Millionen Einheiten. Die aktuellen monatlichen Lieferungen betragen 3–4 Millionen Einheiten, sodass eine flexible Kapazität von 40–60 % verbleibt. Eine angemessene Kapazitätsredundanz gewährleistet eine schnelle Reaktion auf Marktveränderungen und Projektskalierung.

Regionaler Lieferkettenvorteil

Mit Sitz in der Provinz Zhejiang, Chinas wichtigstem Produktionszentrum, pflegt HAWEN langfristige Partnerschaften mit etablierten Lieferanten. Kurze Beschaffungszeiten und eine stabile Versorgung verbessern die Liefereffizienz und ermöglichen flexible Designanpassungen.

Nachweisbarer Kundennutzen

Durch automatisierte Fertigung, Präzisionsbearbeitung, stabile Qualität und kundenspezifische Dienstleistungen hilft HAWEN seinen Kunden, die Kosten für Forschung und Entwicklung, Tests, Herstellung und Kundendienst zu senken und gleichzeitig einen geräuscharmen Betrieb, hohe Qualifizierungsraten und Umweltkonformität zu erreichen. Die Wahl von HAWEN gewährleistet einen zuverlässigen, vorhersehbaren langfristigen Wert.

Materialauswahl

Messing ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer und Zink besteht und deren Leistung durch Änderung des Zinkgehalts und Zugabe anderer Legierungselemente angepasst werden kann. Seine Mikrostruktur ändert sich mit dem Zinkgehalt:

● Einphasiges Messing entsteht, wenn der Zinkgehalt unter 35 % liegt;

● Duplex-Messing (α+β) entsteht, wenn der Zinkgehalt zwischen 36 % und 46 % liegt;

● β-Messing entsteht, wenn der Zinkgehalt 46 % übersteigt.

Im Hinblick auf die mechanischen Eigenschaften hat der Zinkgehalt einen erheblichen Einfluss auf die Festigkeit und Plastizität von Messing: Die Zugfestigkeit (σb) und die Dehnung (δ) von Messing nehmen mit steigendem Zinkgehalt zu; Die Festigkeit von Duplexmessing (α+β) steigt weiter an, wenn der Zinkgehalt unter etwa 45 % liegt, und fällt danach aufgrund des Auftretens spröder Phasen stark ab, während seine Plastizität mit zunehmendem Zinkgehalt kontinuierlich abnimmt. Messing mit hoher Härte und Sprödigkeit kann nicht plastisch bearbeitet werden.

Hinsichtlich der Bearbeitbarkeit weist Messing (z. B. H96 bis H65) eine gute Plastizität auf und kann warm und kalt umgeformt werden.

Prozesskontrolle

Die zentrale Qualitätsanforderung an Gegengewichte ist die Gewichtskontrolle mit einer Toleranz von ±0,5 g, was extrem hohe Anforderungen an das Design der Stanzform und die Prozessstabilität der Stanzausrüstung stellt. Ein solch präziser Toleranzbereich erfordert eine erstklassige Leistung der Verarbeitungsausrüstung (z. B. Stanzmaschinen, Formenbau), stabile Prozessbedingungen und zuverlässige Vorrichtungen (z. B. Temperaturkontrolle, Vibrationsunterdrückung); Jede geringfügige Abweichung kann zu Produktqualitätsmängeln führen.

Um diese Präzision zu gewährleisten, wenden wir fortschrittliche Fertigungsprozesse an: realisiert durch hochpräzise Messgeräte (z. B. Koordinatenmessmaschine (CMM), Rundheitstester, Profilmessgerät), strenge Prozesskontrolle (z. B. Statistische Prozesskontrolle (SPC)) und eine stabilisierte Bearbeitungsumgebung, die die Konsistenz der Serienproduktion garantiert.

Anwendungswert: Die Kernfunktion von Motorgegengewichten besteht darin, die Massenverteilung der Motorrotoren auszugleichen, wodurch Vibrationen und Geräusche, die während der Rotation entstehen, reduziert oder beseitigt werden und ein stabiler und zuverlässiger Betrieb der Motoren gewährleistet wird. Bei der Herstellung oder Verwendung von Motorrotoren kann es aufgrund von Materialinhomogenität, Bearbeitungsfehlern, Komponentenverschleiß und anderen Faktoren zu einer ungleichmäßigen Massenverteilung kommen, die zu einer Verschiebung des Massenschwerpunkts führt. Wenn sich der Rotor mit hoher Geschwindigkeit dreht, erzeugt dieses Ungleichgewicht eine Zentrifugalkraft, die deutliche Vibrationen und Geräusche verursacht, was nicht nur die Effizienz des Motors verringert, sondern auch den Verschleiß von Lagern und anderen Komponenten beschleunigt und die Lebensdauer verkürzt. Gegengewichte gleichen dieses Ungleichgewicht durch zusätzliches Gegengewicht aus, wodurch der Massenschwerpunkt des Rotors näher an der Rotationsachse liegt und Vibrationen wirksam unterdrückt werden. In praktischen Anwendungen können Gegengewichte die Stabilität und Sicherheit des Motorbetriebs erheblich verbessern, Geräuschstörungen reduzieren und die Lebensdauer wichtiger Komponenten verlängern und spielen somit eine entscheidende Rolle in Industriemotoren, Haushaltsgeräten, Fahrzeugen mit neuer Energie und anderen Bereichen.

Oberflächenbehandlung

Gegengewichte arbeiten in der rauen Innenumgebung von Motoren und sind nach längerem Gebrauch anfällig für Korrosion. Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles und erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam. Durch jahrelange praktische Erfahrung und wiederholte Versuche haben wir ein spezielles Oberflächenbehandlungsverfahren für dieses Produkt entwickelt. Während des gesamten Prozesses erfolgt eine entsprechende Oberflächenbehandlung ohne manuellen Kontakt mit den Produkten. Dadurch wird nicht nur die Korrosionsbeständigkeit der Produkte erhöht, um Industriestandards zu erfüllen, sondern auch das Risiko einer Produktkollision durch menschlichen Kontakt verringert und die Betriebsstabilität der Produkte sichergestellt.

Andere Oberflächenbehandlungsmethoden wie Elektrophorese und Sprühlackierung sind ebenfalls verfügbar und können vollständig an die Kundenanforderungen angepasst werden.

Umweltanforderungen

Alle Produkte erfüllen strenge Umweltschutzanforderungen in Bezug auf Rohstoffauswahl und Oberflächenbehandlungsprozesse und werden durch offizielle ROHS- und REACH-Zertifizierungsberichte unterstützt.

F&E- und Anpassungsmöglichkeiten

Unser professionelles F&E- und Technikteam verfügt über 20 Jahre umfassende Branchenerfahrung. Wir können die Anforderungen unserer Kunden vollständig erfüllen, ihre technischen Schwachstellen entsprechend ihren spezifischen Anwendungsszenarien und Anforderungen lösen und speziell geformte Statorkerne anpassen. Wir begrüßen kundenspezifische Anpassungen anhand der bereitgestellten Zeichnungen, einschließlich kundenspezifischer Produkte mit bestimmten Rohstoffen und Oberflächenbehandlungsprozessen. Wir laden auch ausländische Besucher herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen.

Synergie aus der neuen Organisationsstruktur

Die Synergien der neuen Organisationsstruktur ermöglichen es HAWEN, die Erwartungen der Kunden auf der Grundlage einer intensiven und effektiven Zusammenarbeit vollständig zu erfüllen.

Inländische Kunden

Wir haben langfristige strategische Partnerschaften mit inländischen Kunden wie Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea und Haier aufgebaut, mit einer stabilen Kooperationsbeziehung, die sich über mehr als ein Jahrzehnt erstreckt.